EN
Ако знате мало о томе како се праве пластичне боце, можда ћете схватити колико то може бити незгодно. Веома важан састојак за прављење ових флаша је познат као калуп. Калуп или као посебна посуда која обликује пластику у боцу коју желите.
Калупи су веома битни јер одређују и квалитет и брзину којом се боце могу произвести. За побољшање ефикасности производње боца потребно је много пажљивог размишљања о томе како одабрати и дизајнирати одговарајући калуп.
У наставку су нека од најважнијих разматрања када су у питању калупи:
Материјал калупа: - Материјал је веома важан од којег се калуп прави. Одређује дуговечност калупа и колико ће добро деловати. То могу бити уобичајени материјали као што су алуминијум, челик или специјализована пластика. Сви ови материјали имају своје предности и недостатке. У зависности од тога шта би вам могло затребати за ваше боце, неки материјали могу бити прикладнији за ваше потребе од других.
Калупи су дизајнирани тако да представљају неку врсту синапсе за боце доброг квалитета и садрже колико простора, често познатих као шупљине, где се налазе боце. Тип боца са специфичним дизајном боца и позицијама за линије за хлађење представљају добре калупе за мање грешака које изазивају грешке током производње, а самим тим и бржу производњу. Веома добро израђен калуп може бити гаранција за минималан отпад који настаје у процесу флаширања, као и за одговарајуће формирање боца.
Умирање/смола и њихово одржавање: Калупи као и друге машине захтевају одговарајућу негу. То подразумева њихово повремено чишћење, доливање уља како бисте били сигурни да све тече несметано и замену истрошених делова да бисте скренули пажњу. Без правилног управљања калупом, он би се разбио или можда произвео боце лошег квалитета које нико не би желео да прода." Припрема редовног одржавања је важна.
У било којој од следећих области, ово ће уступити место глаткијем, ефикаснијем процесу прављења флаша.
Повећајте производњу боца – дизајн калупа за производњу великих размера
Боце за масовну производњу у великој мери зависе од доброг дизајна калупа. Калуп може значајно повећати или чак значајно успорити производњу, такође ограничити запремину произведену у серији. Бољи дизајн у раним фазама производње пројекта штеди још једном време као и ресурсе са боцама доброг квалитета.
Ево неколико кључних аспеката дизајна које морате узети у обзир:
Шупљине: Повећање броја шупљина повећава број боца које ћете моћи да направите у исто време из калупа. Међутим, ако повећате овај број, повећавају се и невоље и трошкови потребни за његово стварање. Мора да се оптимизује између броја удубљења у калупу у односу на цену са којом не правите компромисе да бисте добили праву производњу.
Систем за хлађење: Хлађење је важан део производње боца и дизајн система за хлађење може у великој мери утицати на брзину којом се боце могу производити. Линије за хлађење су постављене управо тако, омогућавајући вам да брже направите више боца. Хлађење растопљеног полимера је важно како би се осигурало да се пластика правилно очврсне и поприми исти облик као боце.
Линија раздвајања – линија раздвајања је линија на пресеку две половине калупа. Ако је дизајн лош; може створити проблеме као што је вишак пластике, познат као трептање, уоквиривање дела. Размишљање о дизајну боца и специфичним функционалним захтевима њихових облика може помоћи да се обезбеди постављање и дизајн линије за раздвајање близу идеалном.
Трајност калупа: савети за одабир правих материјала
Одличан материјал мора бити изабран имајући на уму снагу и издржљивост. Калуп који се пребрзо истроши неће вам дозволити да направите много добрих боца на дуге стазе. Такође желите да изаберете материјале који ће издржати притисак.
Ево неколико уобичајених материјала за израду калупа:
Алуминијум: Ово је један од најчешћих материјала који се користи за израду калупа, а алуминијум је лаган, лак за обраду и даје добар ниво квалитета. Алуминијум се такође може користити за убрзавање процеса хлађења калупа, важног процеса у производњи боца. Међутим, не треба заборавити да алуминијум није тако јак или издржљив као челик или неки други материјали.
Челик Челик је такође један од најчешће коришћених материјала у изради калупа јер је релативно јак и може лако да издржи високе температуре и притисак без лома. Такође је тежи од алуминијума и тежи за обликовање, али је довољно издржљив за бројне примене.
ПТФЕ: ПТФЕ је пластика која је преписана верзија њихове лепљивости: могу да се користе за премазивање калупа да би њихови рукави били више нелепљиви, тако да је мање хабање калупа веома употребљиво за повећање броја коришћених пута.
Аутоматизација и боце: како се ово двоје уклапа заједно
Аутоматизација је револуционирала начин на који се ствари праве у многим индустријама, укључујући производњу флаша. Захваљујући употреби машина, произвођачи могу да извуку многе предности које могу побољшати производњу.
Машине вам могу омогућити да:
Већа продуктивност: Аутоматизовани процеси су бржи и доследнији од ручних процеса. Веће брзине производње могу довести до стварања више боца током датог временског оквира, што је очигледно добро за сваки посао.
Побољшан квалитет: Аутоматизација може помоћи у ублажавању потенцијалних недостатака и недоследности у финалном производу. То је зато што машине могу да гарантују да је свака боца произведена на исти начин, а да се крајњи производи појављују и боље раде.
Повећана ефикасност: Аутоматизација може бити од помоћи у ефикасности израде производа. Аутоматизација смањује ручни рад и повећава брзину производње, а самим тим и трошкове рада и времена. Ово може дугорочно уштедети предузећа и ослободити више буџета за друге области.
Такође имамо неке аутоматизоване машине за прављење флаша у ВАТОН-у. Они су направљени да опслужују и мале стартапове и произвођаче тешких флаша.
Фино подешавање дизајна за најбољи квалитет боца
Од кључне је важности да се сваки мали детаљ у калупу и целом производном процесу провери како би се осигурало да су боце најбољег квалитета икада. То може да направи сву разлику између квалитета и крајњег производа.
Ево нешто од онога што треба да знате:
Дебљина зида: Дебљина зидова боце може створити разлику у свим аспектима тежине боца у односу на то колико су јаке и стабилне. Постизање праве дебљине важно је за квалитет - што значи да боце нису претешке или превише крхке.
Локација и величина капије МАКС пуна серво машина за дување велике брзине— Капија је улазна тачка кроз коју пластика улази у калуп. Што може одредити крајњи производ јер локација и величина капије утичу на проток пластике. Пажљивим одређивањем локације и димензија капије, можете спречити варијације и повећати униформност у боцама које производите.
МАКС пуна серво машина за дување велике брзине: Температура обликовања пластике убризгане у калуп ће одредити време потребно за прављење боца и квалитет финалног производа. Исправна температура обликовања може вам помоћи да добијете најбољи квалитет и конзистенцију из ваших боца.
Разумевање таквих и других детаља у горе поменутим аспектима дизајна помоћи ће вам да обезбедите одличне боце из процеса прављења боца, испуњавајући ваше потребе за пробиотичким додацима.
Да сумирамо, избор и дизајн калупа је веома важан за производњу квалитетних боца. Размотрите материјале, дизајн и аутоматизацију; ово вам омогућава да унапредите цео свој процес и успете!" Ми у ВАТОН-у смо посвећени подршци вашим настојањима у флаширању и радујемо се сарадњи са вама у вашем следећем подухвату!