လှိုင်းပုံစံအလေ့အကျင့်အင်ဂီနီယာ ဘောတီးဖွံ့ဖြိုးရေးအင်္ဂါရပ် မော်ဒ်၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် ဒီဇိုင်းအကြောင်း အချက်များ

ပลาสတစ် ဘောက်ကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်သလဲဆိုတာအနည်းငယ်သိရင်၊ ဒါဟာ မည်လိုခက်ခဲဖြစ်နိုင်တယ်ဆိုတာ သိနိုင်ပါမယ်။ ဒီဘောက်တွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် အရေးကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုက မုံး (mold) လို့ခေါ်တဲ့အရာပါ။ မုံးဆိုတာက ပလာစတစ်ကို သင်လိုတဲ့ဘောက်ပုံစံအတိုင်း ပြောင်းပေးတဲ့ အထူးချိုးဖော်ပုံတော်တော်ပါ။

မုံးတွေဟာ ဘောက်တွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် ပณ္ဏုရည်နှင့်အများကြီးထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို အဓိပ္ပါယ်ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။ ဘောက်ထုတ်လုပ်မှုရဲ့ ကုမ္ပီတင်စီးမှုကို တိုးတက်ဖို့ဆိုရင် အဆင်ပြေစေမယ့် မုံးတစ်ခုရွေးချယ်ဖို့နှင့်ဒီဇိုင်းဆွဲဖို့အတွက် အလွယ်တကူ အကြံပြုချက်များလိုအပ်ပါတယ်။

မုံးတွေနဲ့ပတ်သတ်တဲ့ အရေးကြီးဆုံး အချက်အလက်အချို့က အောက်ပါပါတယ်-

မုံးဝัสด်အရောင်း- မုံးကို ဘယ်ဝัสด်ထဲကနေပြုလုပ်လဲဆိုတာက အရေးကြီးပါတယ်။ ဒါက မုံးရဲ့ အသက်ရှည်ချိန်နှင့် အလုပ်လုပ်ခွင့်အားဖြင့် ဆိုလိုပါတယ်။ ဒီတော့ အလုံးစားတဲ့ ဝัสด်အမျိုးအစားတွေမှာ အလုံး၊ သီးခြား သို့မဟုတ် အထူးပလာစတစ်တွေပါ။ ဒီအားလုံးက ကိုယ်တိုင်တိုင် အမြဲတမ်းများနှင့် အဆင်မပြေများရှိပါတယ်။ သင့်ဘောက်တွေအတွက် လိုအပ်တဲ့အချက်တွေအခြေခံပြီး အချို့ဝัสด်က အခြားတွေထက် ပိုကောင်းပါတယ်။

မုန့်ပြုစုရေးအတွက် အရည်အချင်းသော ပုံစံများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မုန့်မောင်းများကို ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဆင်နပ်မှုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မုန့်များကို တွေ့ရှိရန်အတွက် အချို့၏ အကျဉ်းချုပ်များ၊ အများအားဖြင့် cavities ဟု လူသိများသော အချိန်များပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့် မုန့်တစ်ခု၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အပူချိန်လျှော့ချမှုလိုအပ်သော လျှော့ချမှုလိုင်းများ၏ နေရာများသည် ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း မှားယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် ကောင်းမွန်သော မုန့်မောင်းများဖြစ်သည်။ အလွန်ကောင်းစွာ တည်ဆောက်ထားသော မုန့်မောင်းတစ်ခုသည် မုန့်ထည့်သော လုပ်ငန်းအတွင်း အနည်းဆုံးအဆုံးအမှတ်အတွင်း အဆိုးရွားမှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် အပြင်းအထန်ဖြင့် မုန့်များ၏ ပြုစုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြင့် ပေးသည်။

သေဆုံးမှု/ရြိုင်းနှင့် သူ့အပိုင်းများ၏ ရှင်းမှု: မုန့်မောင်းများသည် အခြားသော ကုန်မှုတ်မှုများအတိုင်း အမှန်တကယ်သော အရှေ့ပြေးမှုလိုအပ်သည်။ ထိုအဓိကအကြောင်းက အချိန်တိုင်းတာများတွင် သူ့ကို သန်းခေါ်ရန်၊ အရည်တွေ့ရှိရန်အတွက် ရွှေ့ပြောင်းရန် အရည်အချင်းများကို ထပ်ဆောင်းရန် သိမ်းဆည်းထားသည်။ မုန့်မောင်းကို အမှန်တကယ်စီမံခန့်ခွဲမှုမရှိပါက သူ့ကို ခြိုက်ချိန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး သူ့ကို မှားယွင်းသော မုန့်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လူတိုင်းသည် မျှော်လင့်မည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း မှားယွင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် အချိန်တိုင်းတာမှုကို အရည်အချင်းဖြင့် ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။

အောက်ပါ ဘယ်သည့်အချိန်တွင်မဆို မုန့်ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း ပိုမိုလွယ်ကူသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေးပို့ပါသည်။

ကျည်ပြုစုမှုတိုးချဲ့ခြင်း-အရောင်းအဝယ်အတွက် မုန်းဒီဇိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း

အရောင်းအဝယ်များကို အကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကောင်းသော မုန်းဒီဇိုင်းများပေါ်မူတည်သည်။ မုန်းတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အရမ်းတိုးချဲ့ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အရမ်းနည်းချဲ့စေနိုင်သည်၊ ထို့ပြင် တစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သော အရေအတွက်ကို နံပါတ်တစ်ခုတွင် မြှုပ်နှံစေနိုင်သည်။ ပရောဂျက်ထုတ်လုပ်မှု၏ စတင်ခြင်းအတွင်း ကောင်းသော ဒီဇိုင်းများဖြင့် အချိန်နှင့် ရесဗားစ်ကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး ကောင်းသော အရောင်းအဝယ်များကို ရရှိနိုင်သည်။

သင့်အား ထိုင်ချိုးဖော်ရန် အဓိက ဒီဇိုင်းအချက်များအနက် အချို့ကို အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်-

ကော်ဗီးများ: ကော်ဗီးအရေအတွက်ကို တိုးချဲ့လျှင် မုန်းတစ်ခုမှ တူညီသောအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သော အရောင်းအဝယ်အရေအတွက်ကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ သို့သော် အဲဒီအရေအတွက်ကို တိုးချဲ့လျှင် ပြဿနာများနှင့် ကျသင့်တန်ဖိုးလည်း တိုးမြှင့်လာပါသည်။ မုန်းတွင်ရှိ ပြားများနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မြင်းနှိပ်မည့် နံပါတ်များကြားတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အကျဉ်းချုပ်ထားသင့်သည်။

အောက်ချိန် စနစ်: အောက်ချိန်သည် ပုတ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးကြီးသောအပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အောက်ချိန် စနစ်၏ဒီဇိုင်းမှာ ပုတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အမြန်ကို အရမ်းကြီးစွာ ပါဝင်သည်။ အောက်ချိန်လိုင်းများသည် အကောင်းဆုံးအချိန်တွင် ရွေ့ပြောင်းထားသည်၊ ထို့ကြောင့် ပုတ်များကို ပိုမိုများစွာ လျှော့ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အောင်းပျော်ပြောင်းသော ပေါ်လီမာကို အောက်ချိန်ပေးခြင်းသည် ပลาစတစ်ကို မှန်ကန်စွာ ကြီးထွားစေရန် အရေးကြီးပြီး၊ ပုတ်များ၏ပုံစံနှင့်တူညီသောပုံစံကိုယူဆောင်ရွက်ပေးသည်။

ပိုင်ခွင့်လိုင်း - ပိုင်ခွင့်လိုင်းသည် မုံး၏နှစ်ဘက်ပိုင်းများ၏ တွဲဖက်မှုတွင်ရှိသောလိုင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းမှာ ဆိုးရွားလျှင်၊ အများကြီးပေါ်လီမာ (flashing) ဟုခေါ်သော အများကြီးပေါ်လီမာကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ ပုံစံတစ်ခုကို ပိုင်ခွင့်လိုင်းဖြင့် ပိုင်ဆိုင်ရာပုံစံတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ပုတ်များ၏ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံစံများ၏ အခြေအနေအတွင်းရှိ အလုပ်ဆောင်ရာအလိုများကို စဉ်းစားခြင်းမှာ ပိုင်ခွင့်လိုင်း၏ ရာထူးနှင့် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ ချိုးဖောက်စေရန် အကူအညီပေးသည်။

မုံး၏ အသက်ရှင်မှု: မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အကြံပြုချက်များ

အရောင်းအမြစ်ကို အသံသည်နှင့် အချိုးအမြတ်ဖြင့် ရွေးချယ်ရပါမည်။ အလျင်းပြီးမှုများအားဖြင့် အရောင်းအမြစ်ကို အရှည်ရှည်ကြာရှည်များစွာ ကောင်းသော ဘောတီးများကို ထုတ်လုပ်ရန် မရှိပါက မရှိပါ။ ပိုမိုသော အရောင်းအမြစ်များကို အဆိုးရွားမှုများကို မျှဝေရန် ရွေးချယ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

အောက်ပါအရောင်းအမြစ်များကို အရောင်းအမြစ်တည်ဆောက်ရန် အသုံးပြုသည့် အရောင်းအမြစ်များဖြစ်သည်-

အလူမီနီယမ်: အလူမီနီယမ်သည် အရောင်းအမြစ်တည်ဆောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အရောင်းအမြစ်များထဲမှ အများဆုံးအရောင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်သည် လျှော့ချသော၊ လုပ်ဆောင်ရေးအလွယ်တော်များနှင့် အရွယ်အစားကောင်းသော အရောင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည် အရောင်းအမြစ်၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဘောတီးထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် အလူမီနီယမ်သည် သားတိုးထားသော အရောင်းအမြစ်များထက် အသံသည်နှင့် အချိုးအမြတ်များမဟုတ်ပါ။

သား သားသည် အရောင်းအမြစ်တည်ဆောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အရောင်းအမြစ်များထဲမှ အများဆုံးအရောင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အသံသည်နှင့် အပူချိန်မြင့်နှင့် အဆိုးရွားမှုများကို ချိုးဖောက်မှုမရှိဘဲ လွယ်ကူစွာ မျှဝေနိုင်သည်။ သားသည် အလူမီနီယမ်ထက် ပိုမိုသော အလေးချိန်ရှိပြီး ပုံပြင်ပြောင်းရန် ကျွမ်းကျင်သော လုပ်ငန်းများအတွက် အချိုးအမြတ်များစွာ ရှိသည်။

PTFE: PTFE သည် ၎င်းတို့၏ စပ်ကပ်မှု၏ ပြန်လည်ရေးသားထားသော ပလပ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်- ၎င်းတို့ကို ပို၍ စပ်ကပ်မှုမရှိစေရန်အတွက် ပုံစံများကို အလွှာတင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပုံစံများ၏ အဝတ်လျှော်မှု လျော့နည်းစေသည်- ၎င်းသည် အသုံးပြုမှု အကြိမ်အရေအတွက်ကို

စက်မှုစနစ်နဲ့ ပုလင်းတွေ

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုစနစ်က တော်လှန်ပြောင်းလဲလာခဲ့ရာ ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာတွင် ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းတွေကို သုံးခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်မယ့် အကျိုးကျေးဇူးတွေ အများကြီး ရယူနိုင်ကြပါတယ်။

စက်တွေဟာ သင့်ကို

ပိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု: အလိုအလျောက်ဖြစ်စဉ်များသည် လက်လုပ်ဖြစ်စဉ်များထက် ပိုမြန်ပြီး ပိုညီညွတ်သည်။ ပိုမြန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းရှိခြင်းက သတ်မှတ်ထားတဲ့ အချိန်ကာလအတွင်း ပုလင်းတွေ ပိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဒါက ဘယ်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို ကောင်းတာ ရှင်းပါတယ်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး: အလိုအလျောက်စနစ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အမှားများနှင့် မညီမျှမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေရန် ကူညီနိုင်သည်။ အကြောင်းက စက်တွေက ပုလင်းတိုင်းဟာ အလားတူ ထုတ်လုပ်ခံရပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွေဟာ ပိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုကောင်းမွန်တာကို အာမခံနိုင်လို့ပါ။

ကုမ္ပဏီ၏ အလုပ်ဆောင်မှုတွင် အလုပ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အချိန်ကို သိမ်းဆည်းရန် အလ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည်။ လူသားလုပ်သားများ၏ အလုပ်ကို လျော့နည်းစေ ထုတ်လုပ်ရေးအမျိုးအစားကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သားများ၏ ကျသော ကျွန်းစာများကို ရောင်းချခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများအတွက် အချိန်အတွင်း အခြားအရာများတွင် ကုန်ကျစေရန် အခွင့်အလမ်းများကို ဖြည့်စွက်ပေးသည်။

WATON တွင် လူသားလုပ်သားများကို အလုပ်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အလ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည့် ဘောတဲ့ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများရှိပါသည်။ ဒီမှာ အသေးစိတ်စတင်လုပ်ငန်းများနှင့် ဘောတဲ့ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများအတွက် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

ဘောတဲ့၏ အရောင်းအကောင်းဆုံး ပณ္ဏုပိုင်းအတွက် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ပြင်ဆင်ခြင်း

မုံးပြားမှုတစ်ခုတည်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဘောတဲ့၏ အရောင်းအကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ ပြောင်းလဲရန် မုံးပြားမှုနှင့် ပုံစံအတွင်းရှိ အကြံပြုမှုများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

သင်လိုသော အချက်အလက်များအကြောင်း အချို့ဖြစ်ပါသည်။

အခြေအင်းတိုင်းကာလမှု: ပျံ့နှံ့စက်၏အခြေအင်းတိုင်းကာလမှုသည် ပျံ့နှံ့စက်များ၏အလေးချိန်၊ အဆင့်မြင့်မှုနှင့် လျင်မြန်မှုတို့ရှိ အခြားမျိုးများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အခြေအင်းတိုင်းကာလမှုကို မှန်ကန်စွာထားခြင်းသည် ပျံ့နှံ့စက်များသည် လေးလံလျောက်လျောက်လျှင် မဟုတ်ဘဲ အဆင့်မြင့်မှုရှိရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။

Gate Location and SizeMAX Full Servo High Speed Blowing Machine— ဂেတသည် ပลาစတိတ်ကို မုန်းထဲသို့ဝင်သော ဝင်ရောက်မှုအချက်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအဆုံးဖြတ်မှုကို ဖော်ရှိနိုင်သည်။ အကြောင်းအရာနှင့် အရွယ်အစားသည် ပလာစတီတ်၏လှုပ်ရှားမှုကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဂိတ်၏အခြေအနေနှင့် အရွယ်အစားကို စဉ်းစား၍ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပျံ့နှံ့စက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြားမျိုးများကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် တူညီမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

MAX Full Servo High Speed Blowing Machine : ပလာစတီတ်၏ မုန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းမှုအပူချိန်သည် ပျံ့နှံ့စက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်နှင့် ပစ္စည်းအဆုံးဖြတ်မှု၏ အရည်အချင်းကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ မုန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းမှုအပူချိန်ကို မှန်ကန်စွာသုံးစွဲခြင်းဖြင့် ပျံ့နှံ့စက်များမှ အကောင်းဆုံးအရည်အချင်းနှင့် တူညီမှုကို ရရှိနိုင်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ဒစ်ဇိုင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များနှင့် သူ့တွင်ရှိသော အခြားအချက်များကို အလေ့အကျင့်ရှိလျှင် သင့်၏ ဘောတီယာထုတ်လုပ်မှုမှ ကောင်းမွန်သော ဘောတီများရရှိရန် ကူညီပေးပါမည်။ သင့်၏ ပရောဘီယိုတစ်ပြည်ထောင်စုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေပါမည်။

အပြောင်းအလဲအားလုံးကို ပေါင်းချုပ်ပြီး မုံးများ၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် ဒစ်ဇိုင်းဆိုင်ရာအရ ကိရိယာဘောတီများထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသည်။ ပစ္စည်းများ၊ ဒစ်ဇိုင်းနှင့် အလှုပ်ရှားမှုအား စဉ်းစားပါ။ ဒါဟာ သင့်၏ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို တိုးတက်စေပြီး အောင်မြင်ပါသည်!" WATON တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘောတီထုတ်လုပ်ရေးတွင် သင့်၏ စိတ်ကြိုက်များကို ထောက်ခံရန် အဆုံးသတ်ထားပြီး သင့်၏ နောက်ဆုံး လုပ်ငန်းပြုလုပ်မှုတွင် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ချင်ပါသည်!