EN
Ja jums ir kāda sapratne par to, kā tiek izgatavotas plastmasas butiņas, jūs varbūt saprotat, cik grūti tas var būt. Ļoti svarīgs sastāvdaļu elements šo butiņu ražošanai ir formas. Forma vai arī speciāls recipientis, kas plāstmasu formē butiņā, kuru vēlaties iegūt.
Formas ir ļoti svarīgas, jo tās noteica gan kvalitāti, gan ātrumu, ar kādu var ražot butiņas. Ražošanas efektivitātes uzlabošana prasa daudz uzmanības pie tam, kā atlasīt un dizainēt piemērotu formu.
Šeit ir daži no galvenajiem aspektiem, kas saistīti ar formas izvēli:
Formas materiāls: Materiāls, no kura izgatavota forma, ir ļoti svarīgs. Tas noteic butiņas garīgumu un tā darbības efektivitāti. Tā var būt parasta lieta kā alumīnija vai dzelzs, vai arī specializētas plāstmasas. Visi šie materiāli ir ar savām priekšrocībām un trūkumiem. Atkarībā no tā, ko jums vajadzētu savām butiņām, daži materiāli var būt piemērotāki jūsu vajadzībām nekā citi.
Formas ir dizainētas tādas, kas veido kādu veidu sinapsi labi kvalitātes flīzēm un satur tik daudz vietu, bieži saukot par atliekām, kurās tiek atrastas flīzes. Flīžu tips ar noteiktu flīzu dizainu un kolements līnijām veido labas formas, lai samazinātu kļūdu risku ražošanas laikā un tādējādi palielinātu ražošanas ātrumu. Labi izstrādāta forma var būt garantija minimālam atkritumu daudzumam flīžu aizpildes procesā, kā arī piemērotai flīžu formēšanai.
Daudziņa/Dzeļa uzturēšana: Formas, tāpat kā citas mašīnas, prasa pareizu uzturēšanu. Tas nozīmē to periodisku notīrīšanu, degvielas pievienošanu, lai viss plūst gludi, un aizstātu nogurušos daļiņas. Bez formas pareizas uzturēšanas tas var sabojāties vai iespējams ražot zemkvalitātes flīzes, ko neviens negribētu pārdot. Regulāra uzturēšana ir svarīga.
Jebkurā no šajām jomām tas nodrošinās gludāku un efektīvāku flīžu ražošanas procesu.
Palielināt flīzu ražošanu - formes dizains lielapjoma ražošanai
Masveida flīzu ražošana ievērojami atkarīga no labiem formas dizainiem. Forma var būt ietekmīga, palielinot vai pat nozīmīgi samazinot ražošanu, kā arī ierobežot partijā ražoto apjoma daudzumu. Labāki dizaini projekta ražošanas agrajos posmos taupīs vēl vairāk laika un resursu, nodrošinot augstas kvalitātes flīzes.
Šeit ir daži no galvenajiem dizaina aspektiem, kas jāņem vērā:
Kameru skaits: Palielinot kameru skaitu, palielina arī to flīzu skaitu, cik vienu mirkli var izgatavot no formas. Tomēr, ja palielināt šo skaitu, arī pieaug problēmas un costs, kas nepieciešami, lai to veidotu. Tas jāoptimizē starp formas kamēru skaitu un cenu, uz kuru nesaskundaties, lai iegūtu pareizo ražošanu.
Dzesēšanas sistēma: Dzesēšana ir svarīgs aspekts flāšu ražošanā, un dzesēšanas sistēmas dizains var lieliski ietekmēt to, cik ātri var tikt ražotas flasmes. Dzesēšanas līnijas tiek novietotas tikai tā, lai jūs varētu izgatavot vairāk flāšu ātrāk. Karstā polimera dzesēšana ir svarīga, lai nodrošinātu, ka plastika pareizi iesaldējas un pieņem tādu pašu formu kā flasmes.
Daļošanas līnija – daļošanas līnija ir līnija pie divu formas pusēm. Ja dizains nav labs, tas var radīt problēmas, piemēram, pārdaudz plastmasas, ko sauc par flash efektu, kas apkauno daļu. Domājot par flāšu dizainu un to konkrētajiem funkcionālajiem prasībām attiecībā uz to formu, var palīdzēt nodrošināt, ka daļošanas līnijas vietojums un dizains ir tuvu ideālam.
Formas ilgtspēja: Padomi, kā izvēlēties piemērotos materiālus
Lieliskais materiāls jāizvēlas, ņemot vērā spēku un ilgtspēju. Forma, kas pārāk ātri iznirst, nedarīs iespēju pagatavot daudz labu flakonu garā termiņā. Jūs arī vēlaties izvēlēties materiālus, kas turpinās izturēt spiedienu.
Šeit ir daži parasti izmantotie formu veidošanas materiāli:
Alūminija: Tas ir viens no biežāk izmantotajiem materiāliem formas veidošanai, un alūminija ir viegla, viegli strādājama un sniedz labu kvalitātes līmeni. Alūminija var arī izmantot, lai paātrinātu formas dzesēšanas procesu, kas ir svarīgs process flakonu ražošanā. Tomēr nevajadzē aizmirst, ka alūminija nav tik stipra vai ilgtspējīga kā dzelzs vai daži citi materiāli.
Dzelzs: Dzelzs ir arī viens no plaši izmantotajiem materiāliem formas veidošanā, jo tas ir salīdzinoši stiprs un viegli iztur augstas temperatūras un spiedienu bez sadalīšanās. Tas ir arī smagāks nekā alūminija un grūtāks formas dodam, bet tas ir pietiekami ilgtspējīgs daudziem pielietojumiem.
PTFE: PTFE ir plastmasa, kas ir atjaunināta versija no viņu lipīguma: tos var izmantot kā formu segas pašu formu veidošanai, lai būtu vairāk nelipīgas, tāpēc mazāk forma iznirst, tas ir ļoti noderīgs, lai palielinātu izmantošanas reizes skaitu.
Automatizācija un burciņas: kā tie abi savienojas
Automatizācija ir revolucionāri mainījusi veidu, kā daudzās nozarēs, ieskaitot burciņu ražošanu, tiek izgatavotas lietas. Dabūjot mašīnu lietošanu, ražotāji var iegūt daudz priekšrocību, kas var uzlabot ražošanu.
Mašīnas jums ļauj:
Augstāka produktivitāte: automatizētie procesi ir ātrāki un konsekventāki nekā manuālie procesi. Ātrākas ražošanas ātrumus var izraisīt vairāk burciņu ražošanu noteiktā laika periodā, kas, protams, ir labs jebkuram uzņēmumam.
Paaugstināta kvalitāte: automatizācija var palīdzēt samazināt defekto un neatbilstību risku galīgajā produktā. Tas notiek tāpēc, ka mašīnas var nodrošināt, ka katrs flakons tiek izgatavots vienādi, un beigu produkti izskatās un darbojas labāk.
Palielināta efektivitāte: automatizācija var būt noderīga produktu ražošanas efektivitātes palielināšanā. Automatizācija samazina rokdarbu un palielina ražošanas ātrumu, tādējādi arī samazinot darba un laika izmaksas. Tas var uz ilgu laiku ietekmēt uzņēmumus pozitīvi un atbrīvot vairāk līdzekļu citiem jomām.
Mums WATON arī ir dažas automātiskas flakonu ražošanas mašīnas. Tās ir izstrādātas, lai sniegtu pakalpojumus gan mazajiem start-upiem, gan lielākiem flakonu ražotājiem.
Dizaina pielāgošana labākai flakonu kvalitātei
Ir kritiski svarīgi pārbaudīt katru mazāko detaļu formā un veselā ražošanas procesā, lai nodrošinātu, ka flakoni ir visaugstākā kvalitāte. Tas var radīt lielu starpību starp kvalitāti un beigu produktu.
Šeit ir daži no aspektiem, ko jums vajadzētu zināt:
Sienas biežums: Flīzes sienu biežums var radīt atšķirības visos aspektos, sākot no flīzu svara līdz tam, cik stipras un stabilas tās ir. Svarīgi ir iegūt tieši tādu biežumu, kas nodrošina kvalitāti — citiem vārdiem sakot, pārliecinoties, ka flīces nav pārāk smagas vai pārāk spēcīgas.
Vārtu atrašanās vieta un izmērs MAX Pilnais Servo Augstas ātruma Pušanas Mašīna — Vārts ir ieejas punkts, caur kuru plastmasa ienāk formā. Tas var noteikt galīgo produktu, jo vārta atrašanās vieta un izmērs ietekmē plastmasas plūsmu. Ar uzmanīgu vārta atrašanās vietas un dimensiju noteikšanu var novērst atšķirības un palielināt vienlīdzību to flīžu ražošanā, kuras jūs izgatavojat.
MAX Full Servo Augstas ātruma pušanas mašīna: Plastmasas formas temperatūra, kas ievirta formā, noteiks laiku, nepieciešamo flīžu izgatavošanai, un gala produkta kvalitāti. Pareiza formas temperatūra var palīdzēt iegūt labāko kvalitāti un vienlīdzību jūsu flīžu ražošanā.
Saprotot tādu detaļu un citu aspektu noziņas, kas minēti augstāk minētajos dizaina jautājumos, tas palīdzēs jums nodrošināt lieliskas burkas no jūsu burku ražošanas procesa, atbilsto jūsu probiotiku papildinājumu vajadzībām.
Kopumā sakot, formas izvēle un dizains ir ļoti svarīgi kvalitātes burku ražošanai. Uzskatiet uz materiāliem, dizainu un automatizāciju; tas ļauj jums uzlabot visu process un panākt veiksmi!" Mēs WATON apņemamies atbalstīt jūsu pūles burku ražošanā, un gaidām iespēju sadarboties ar jums jūsu nākamajā projektā!