EN
Егер сіз пластикалық бөтелкелердің қалай жасалатынын білетін болсаңыз, бұл қаншалықты қиын болатынын түсінесіз. Бұл бөтелкелерді жасау үшін өте маңызды ингредиент қалып деп аталады. Ол пластикті қалаған бөтелкеге айналдыратын арнайы ыдыс сияқты.
Құймалар өте маңызды, өйткені олар бөтелкелерді өндіру сапасын және жылдамдығын анықтайды. Бөлшектерді өндіру тиімділігін арттыру үшін қолайлы қалыпты таңдау мен жобалау туралы мұқият ойлану қажет.
Құрастыру үшін ең маңызды факторлардың бірі:
Қалыптау материалы:-Қолыптау материалы өте маңызды. Бұл қалыптың ұзақ өмір сүруін және оның қаншалықты жақсы жұмыс істейтінін анықтайды. Бұл алюминий, болат немесе арнайы пластик сияқты жалпы материалдар болуы мүмкін. Бұл материалдардың барлығы өздерінің артықшылықтары мен кемшіліктерімен бірге келеді. Сіздің бөтелкелеріңізге қажеттіліктеріне байланысты, кейбір материалдар басқаларына қарағанда сіздің қажеттіліктеріңізге көбірек сәйкес келуі мүмкін.
Шабуылар — бұл қалыпты синапс сияқты құрылған, жақсы қолдамдарға арналған шабуылдар және көптеген орындар немесе кавиталар қамтамасыз етеді, мұнда қолдамдар табылады. Белгілі қолдам дизайны мен жылық сызықтарыңызға орналастыру жақсы шабуылдардың түрлері, олар өндірістегі қателерді кемітуге және сондай-ақ өндіріс жылдамдығын арттыруға көмектеседі. Жақсы құрастырылған шабуыл минималды отбасын қамтамасыз етуге және қолдамдардың дұрыс формалауына қатысты қадам болуы мүмкін.
Құмыр/Резин және олардың сақтауы: Шабуылар басқа машиналар сияқты дұрыс қарауға тырысады. Ол мazиндеулерін жиі жасау, барлығының тез өтуін қамтамасыз ету үшін масла қосу және созылған бөліктерді алмастыру керек. Шабуылды дұрыс басқарбақша, ол сыртылуға немесе қауіпсіз қолдамдар өндіруге әкелуге болады, оларды әдетте көп адам сатпаған.
Келесі барлық аймақтарда бұл қолдам өндіру процесінің тез және құрметті болуына мүмкіндік береді.
Шығыс өнімдерін арттыру – үлкен көлемде өнімдерге арналған форманың дизайны
Қолданба өнімдері үлкен көлемде өнімдерге байланысты әділ формалардың дизайндарына қатысты. Форма өнімдердің көлемін арттырып немесе қайта өнімдердің жылдамдығын қиырға мүмкіндік береді, сонымен қатар бір партияда өнімдердің көлемін шектей алады. Проект өнімдерінің алғашқы фазаларында жақсы дизайндар қолдану, кез келген уақыт пен ресурстарды сақтауға және жақсы қызмет көрсететін қолданбаларды қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Сонда сізге ескертулерге қажетті бірнеше негізгі дизайн элементтері бар:
Босыздар: Босыздар санын арттыру, бірдей уақыт ішінде құрастыруға болатын қолданбалар санын да арттырады. Бірақ, егер сіз осы санды арттырасаңыз, оны құруға қажет болатын қиындықтар мен төлеуді де арттырады. Оны құрылғыдағы босыздар саны мен сіз өнімдердің дұрыс көлемін қамтамасыз ету үшін қысқартпаңыз деп оптималастыру керек.
Сығыс жүйесі: Сығыс бутылқалар өндірістегі маңызды бөлікпен сандырылады және сығыс жүйесінің дизайны бутылқаларды өндіру жылдамдығына үлкен тәсир етуге мүмкіндік береді. Сығыс шершелері қуаныштық орналасқан, бұл сізге көбірек бутылқаларды жылдам құруға мүмкіндік береді. Жылық полимерді сығыстыру пластика дұрыс жинап қалыптастығаны мен бутылқалар түрлеріне сәйкес түрде қалыптастығанын қамтамасыз ету үшін маңызды.
Жіберу шерті – жіберу шерті екі қалып нысанының қиылысуымен қатысты шерт. Егер дизайн жақсы емес болса, ол «flash» деп аталатын көпшілік пластика құрылысында проблемалар туғызылуы мүмкін. Бутылқалар дизайні мен олардың түрлеріне қатысты функционалдық талаптарды қарастыру, жіберу шертінің орналасуы мен дизайнының ідеялға қарай қараганда қолдау көрсетуге көмектеседі.
Қалып ұзақ өмір сүру: Қалық материалдарды таңдаудағы мүмкіндіктер туралы сипаттамалар
Ұлы материалды қалыптың күші мен ұзақ жүрекшілігі бойынша таңдау керек. Егер қалып жылдам созылса, онымен ұзақ уақыт ішінде көп қарым-қатынасқа ие бутылкалар жасау мүмкін емес. Сондай-ақ, басықтыққа дейінгі материалдарды таңдауға қарамастаныз.
Келесілер - негізгі қалып жасау материалдары:
Алюминий: Бұл қалыптарды жасауда пайдаланылатын ең жиі қолданылатын материалдардың бірі, алюминий ыстық, жұмысқа қолайлы және жақсы сапалы деңгейде қалып береді. Алюминий қалыптың суыну процесін жылдамдау үшін де қолданыла алады, бұл бутылкаларды өндіру процесінде маңызды. Бірақ, алюминий сталға немесе басқа материалдарға қарағанда күшті және ұзақ жүрекші емес екенін ұмытпаңыз.
Сталь: Сталь да қалып жасау үшін ең жиі қолданылатын материалдардың бірі, себебі ол қарым-қатынасқа ие күшті және ыстық және басықтыққа қарсы қарым-қатынасқа ие. Ол алюминиден тяжелее және формалауға қиын, бірақ әдетте әртүрлі қолданбалар үшін ұзақ жүрекші.
PTFE: PTFE - пластик, бұл қысқау күшінің қайта жазбаланған нұсқасы: оларды қысқаушылықтан азайту үшін табиғаттық түрде қысқаушы емес болуы мүмкін, сондықтан табиғаттық түрде қысқаушы болмағанда қысқаушылыққа себеп болмайды, ол қолданылатын уақыт санын арттыру үшін өте пайдалы.
Автоматика және шынырғалар: бұл екі неше қалай бірігеді
Автоматика көптеген отрас尔ларда, шынырға құрылымдарын қалай жасайды деп аталатын әдістерді өзгертті. Машиналарды қолданудың құпиясымен, өндірістіктерге көптеген пайдалар беруі мүмкін, олар өндірісін жетілдіруге көмектеседі.
Машиналар сізге мүмкіндік береді:
Көбірек производительность: Автоматты процестер қолмен жасалатын процестерден тез және тұрақтыр. Тез өндіріс жылдамдығы көбірек шынырғаларды беруі мүмкін, бұл әрбір бизнес үшін маңызды.
Сапасын жетілдіру: Автоматика машиналар әрбір шынырғаны бірдей түрде құрастыруға қадір, сонымен қатар соңғы продукттер қалай қызмет етеді және қалай көрінеді дегенін жақсартады.
Қызметтілік арттыру: Автоматизация продукт жасау процесіндегі қызметтілігіне көмектесуге мүмкіндік береді. Автоматизация әрекеттік қызметтерді кемиді, шығындардың жылдамдығын арттырады, сондықтан да қызметкерлерге төленетін қарыздар мен уақыт құны кеміді. Бұл бизнесдерге ұзақ мезгілде сақталады және басқа салаларға арналған бюджетке зейтін береді.
Біздің WATON-да де бірнеше автоматты шişе жасау машинасы бар. Бұл машиналар қішкене стартаптар мен шişе производство компанияларына қызмет көрсету үшін жасалған.
Шişелердің ең жақсы сапасы үшін дизайны түзету
Молдтағы және барлық производство процессіндегі әрбір кішкентай детальді тексеру, шişелердің ең жақсы сапасын қамтамасыз ету үшін критикалық маңызды. Бұл қабілеттік пен нihayet мәні арасындағы барлық айырмашылықтарға себеп болуы мүмкін.
Енді сізге білуіңіз керек бірнеше нұсқа:
Жедел қалыңдығы: Шішенің жеделдерінің қалыңдығы олардың салмағының барлық жағдайларына, күштілігіне және стабильдігіне негізделген айырмашылық туғыздайды. Сол қалыңдықты дұрыс табу қалыптық құнымен байланысты — яғни шішектер қалымсыз емес немесе жиірме болмағанын қамтамасыз ету.
Өткізуші орналасуы және өлшеміMAX Толық Серво Көркем Суреттеу Суфляж Машинасы— Өткізуші пластик пен молдға кіреді. Ол ішкі өнімге әсер етеді, өйткені өткізуші орналасуы және өлшемі пластик пайда болуын анықтайды. Өткізуші орналасуы мен өлшемін дамығымен анықтау арқылы сіз шішектердің әртүрлілігін қалайтын және бірдейдікпен арттыруға болады.
MAX Full Servo High Speed Blowing Machine : Молдға шығарылатын пластик қысқауыты температурасы шішектерді құрастыруға қанша уақыт қажет болатынын және соңғы өнімнің қызметкерлігін анықтайды. Дұрыс қысқауыт температурасы сізге шішектерден ең жақсы қызметкерлік пен тездік алуға көмектеседі.
Мынадай жоғарыда көрсетілген дизайн элементтеріндегі сияқты деталдарды түсіну, бутык құру процесіңіз арқылы жақсы бутықтар қамтамасыз етуге, сіздің пробиотик қосымша потребцияларыңызға сай болуға көмектеседі.
Барлығын қорытындылаңыз, молдтарды таңдау және дизайн істей отырып, қалыпты бутықтар өндірудің маңызды қадамдарына қол жеткізу мүмкін. Материалдарды, дизайнды және автоматикасын қарастырыңыз; бұл сіздің барлық процестеріңізді жоғары деңгейде қалыптастыруға және қозғалыстауға мүмкіндік береді!" Біздер WATON компаниясында бутық өндірудегі сіздің шығармашылық жұмыстарыңызды қолдауға дайынбыз және келесі проектіңіздегі қызметкерлікке табыс беруге көңіл көрсетеміз!